Een mechanische draadwalsmachine is een klassiek apparaat dat koude draadvorming bereikt op basis van het principe van mechanische overbrenging. Het bekleedt een belangrijke positie op het gebied van draadverwerking vanwege zijn robuustheid, duurzaamheid en intuïtieve bediening. Het maakt gebruik van de mechanische extrusie van draadrollende wielen op het werkstukoppervlak om ervoor te zorgen dat het metalen materiaal plastisch vloeit en draden vormt, waardoor de noodzaak van snijprocessen wordt geëlimineerd, waardoor materiaal wordt bespaard en de draadsterkte wordt verbeterd. Structureel gezien bestaat een mechanische draadwalsmachine hoofdzakelijk uit een machinelichaam, een transmissiesysteem, een draadrolwielsamenstel, een toevoermechanisme en een volgapparaat. Het machinelichaam is uit één stuk gemaakt van gietijzer om stabiliteit tijdens de verwerking te garanderen; het transmissiesysteem... Het kernonderdeel bestaat uit een hoofdmotor die via een V-riem is verbonden met een versnellingsbak. Na meer-traps tandwielreductie drijft hij twee horizontaal evenwijdige draadrollende wielassen aan om synchroon te roteren. De nauwkeurigheid van de ingrijping van de tandwielen heeft rechtstreeks invloed op de synchroniciteit van de draadrollende wielen. De draadrolwielen zijn via spieverbindingen aan de assen bevestigd en verschillende soorten wielen kunnen worden vervangen volgens de draadspecificaties. Het toevoermechanisme is meestal van het handmatige schroef-type, waarbij de operator de afstand tussen de draadrollende wielen aanpast door aan de schroef te draaien. Sommige semi-automatische modellen zijn uitgerust met een centraal wiel om de invoer te automatiseren. Het positioneringsapparaat maakt gebruik van V-blokken of klauwplaten om het werkstuk te fixeren, waardoor coaxialiteit tijdens de bewerking wordt gegarandeerd. In de workflow berekent en past de operator eerst de afstand tussen de draadrolwielen aan op basis van de werkstukdiameter en draadparameters. Vervolgens plaatst de operator het werkstuk in het positioneringsapparaat, start de motor om de draadrollende wielen te laten draaien en draait vervolgens de toevoerhendel om de draadrollende wielen te laten draaien. Het draadrolwiel nadert langzaam het werkstuk totdat de barstende extrusie is voltooid. Ten slotte wordt de hendel in de tegenovergestelde richting gedraaid om het draadrolwiel terug te trekken en het voltooide werkstuk te verwijderen. Het hele proces is afhankelijk van de stijve extrusiekracht van mechanische overbrenging, die wordt geregeld door het gevoel van de operator, waardoor het geschikt is voor ervaren werknemers. Vergeleken met hydraulische draadwalsmachines hebben mechanische draadwalsmachines aanzienlijke voordelen: ten eerste zijn de productiekosten lager, ongeveer 60%-70% van de kosten van hydraulische machines met dezelfde specificaties, waardoor minder initiële investeringen nodig zijn; ten tweede is het onderhoud eenvoudig, aangezien de meeste transmissiecomponenten standaardonderdelen zijn en gemakkelijk vervangbare slijtageonderdelen zoals tandwielen en lagers gemakkelijk kunnen worden gerepareerd door gewone monteurs; ten derde is het energieverbruik laag, waardoor er geen hulpapparatuur zoals hydraulische persen nodig is, en het bedrijfsvermogen ligt doorgaans tussen 1,5-5,5 kW. Er zijn echter ook beperkingen, zoals de verwerkingsnauwkeurigheid die wordt beïnvloed door mechanische beperkingen, en de draadtolerantie ligt over het algemeen binnen 1... T8-T10-freesmachines hebben moeite om aan de hoge-precisie-eisen te voldoen; de lastige aanpassing van de extrusiedruk, waardoor vervanging van tandwielen of aanpassing van de kracht van de hendel nodig is, maakt ze ongeschikt voor het verwerken van materialen met een hoge-hardheid (zoals gehard staal); lage automatisering vereist handmatig laden, lossen en omschakelen, wat een aanzienlijke invloed heeft op de productie-efficiëntie vanwege de vaardigheid van de operator. Mechanische draadwalsmachines hebben een breed scala aan toepassingen: in de ijzerwarenindustrie verwerken ze standaardonderdelen zoals bouten, moeren en schroeven; in de bouw verwerken ze steigeraccessoires en wapeningsverbindingen; en bij de productie van landbouwmachines produceren ze schroefdraad voor aandrijfassen en connectoren van landbouwmachines. Ze zijn met name geschikt voor kleine-batch-, multi-productiescenario's met meerdere-variëteiten en kostengevoelige-kleine en middelgrote-bedrijven. Met de vooruitgang op het gebied van de industriële technologie worden mechanische draadwalsmachines geleidelijk aan beter. Sommige modellen hebben PLC-besturingsmodules toegevoegd voor digitale weergave van de voedingssnelheid; hoge-precieze tandwielen en kogelomloopspindels verbeteren de nauwkeurigheid van de transmissie; en noodstopknoppen en veiligheidsvoorzieningen verhogen de operationele veiligheid. Hoewel ze zijn vervangen door hydraulische en CNC-draadwalsmachines met hoge volumes en hoge nauwkeurigheid, blijven mechanische draadwalsmachines onvervangbaar in kleinschalige productie vanwege hun hoge kosteneffectiviteit.
