Automatische hydraulische draadwalsmachine

De automatische hydraulische draadwalsmachine vormt externe schroefdraad door een werkstuk tussen roterende draadrollen te drukken. Het draadprofiel wordt geproduceerd door plastische vervorming in plaats van conventioneel snijden.

 

Het hydraulische systeem levert de vormkracht, terwijl de spilsnelheid, walsmatrijzen en machine-instellingen worden geselecteerd op basis van de werkstuk- en draadspecificatie. Dit maakt de machine geschikt voor herhaalde productie van componenten met uitwendige schroefdraad waarbij het materiaal en de geometrie geschikt zijn voor draadwalsen.

 

De Z28-serie omvat Z28-40, Z28-80, Z28-150, Z28-200 en Z28-260. Het juiste model moet worden geselecteerd op basis van de werkelijke werkstukvereisten, in plaats van eenvoudigweg de grootste beschikbare machine te kiezen.

 

 

Hydraulisch vormsysteem
Draadvorming wordt uitgevoerd door middel van hydraulische druk. Een representatieve Z28-configuratie biedt een maximale roldruk van 250 kN, met een hoofdmotor van 11 kW en een hydraulische motor van 3 kW.
De vereiste vormkracht varieert afhankelijk van het materiaal, de werkstukdiameter, de spoed en de schroefdraadgeometrie. Deze parameters moeten daarom worden beoordeeld voordat het machinemodel wordt bevestigd.

 

Twee-rollen voor het vormen van externe draad
Het werkstuk wordt tussen twee roterende draadrollen geplaatst. De rollen oefenen druk uit tijdens het draaien, waardoor het materiaal in het gewenste draadprofiel vloeit.
Omdat het proces de draad vormt in plaats van snijdt, worden er geen conventionele snijchips geproduceerd tijdens de draadvorming. Voor geschikte rol-vormbare materialen kan het proces worden gebruikt voor herhaalde externe- draadproductie.

 

Verstelbare rolomstandigheden
Een representatieve configuratie biedt spiltoerentallen van 22, 28, 35, 45, 56 en 70 tpm.
Het juiste toerental is afhankelijk van het werkstuk, het materiaal, de draadspecificatie en de walsomstandigheden. De productie-instellingen moeten worden bevestigd tijdens de inbedrijfstelling van de machine of het testen van monsters.

 

Capaciteit van de rolmatrijs
Een representatieve configuratie accepteert rollende wielen met een diameter tot φ210 mm, met een boring van φ75 mm en een maximale rolwielbreedte van 160 mm.
De walsmatrijzen moeten overeenkomen met de vereiste draaddiameter, spoed, profiel en walsmethode. Matrijsvereisten moeten daarom worden bevestigd aan de hand van de daadwerkelijke werkstuktekening.

 

Verstelbare spindelhoek
De representatieve configuratie biedt een spilhoekverstelling van ±10 graden. Dankzij de aanpassing kan de walsopstelling worden afgestemd op de vereiste draad-vormgeving.
De uiteindelijke instelling is afhankelijk van de schroefdraadspecificatie en het gereedschap en moet tijdens de installatie worden vastgesteld.

 

Automatische productiecyclus
De automatische configuratie is bedoeld voor herhaaldelijk draadwalsen-met een gecontroleerde machinecyclus. De exacte opstelling van het laden, positioneren en hanteren van werkstukken is afhankelijk van de machineconfiguratie en productgeometrie.
Als automatisch aanvoeren, lossen of integratie met een andere productielijn vereist is, moeten deze functies tijdens de technische evaluatie worden gespecificeerd, zodat de voorgestelde configuratie aansluit bij het daadwerkelijke productieproces.

 

 

 

Het machinemodel moet worden bepaald op basis van de daadwerkelijke vormvereiste. Vijf parameters zijn bijzonder belangrijk.

 

Diameter van het werkstuk
De buitendiameter heeft invloed op de benodigde machinecapaciteit en walsopstelling.

 

Draadspoed
De spoed heeft invloed op de rolmatrijs en de vormomstandigheden. Verschillende draadspecificaties vereisen mogelijk ander gereedschap.

 

Materiaal en hardheid
Materiaaleigenschappen beïnvloeden de vormkracht die nodig is tijdens het walsen. Materiaalkwaliteit en hardheid moeten worden opgegeven voor technische evaluatie.

 

Draadlengte en profiel
De vereiste draadlengte en het vereiste profiel zijn van invloed op de walsopstelling en de matrijsopstelling.

 

Productievereiste
De productiehoeveelheid en de vereiste cyclustijd beïnvloeden de behoefte aan automatische afhandeling of integratie met upstream- en downstream-apparatuur.

Een grotere machine is niet automatisch de juiste keuze. Het meest geschikte model is het model waarvan de vormcapaciteit en gereedschapsopstelling overeenkomen met het werkelijke werkstuk.

 

 

Productie van bevestigingsmiddelen
Geschikte toepassingen zijn onder meer bouten, tapeinden, draadstangen en op maat gemaakte bevestigingsmiddelen met externe schroefdraad, wanneer hun afmetingen en materiaal binnen het vervormingsbereik van de geselecteerde machine vallen.

 

Bouwhardware
Ankerbouten, funderingsbouten en soortgelijke componenten met externe schroefdraad kunnen worden overwogen voor walsproductie waarbij het materiaal en de geometrie geschikt zijn.

 

Auto- en mechanische componenten
Schachten met schroefdraad, connectoren, pennen en andere cilindrische componenten mogen worden verwerkt als hun afmetingen en draadspecificaties overeenkomen met de machine- en gereedschapsvereisten.

 

Algemene industriële hardware
De machine kan worden gebruikt voor de repetitieve productie van uitwendige draadstangen, connectoren en andere rol-vormbare metalen onderdelen.
De geschiktheid voor de toepassing moet worden bevestigd aan de hand van het eigenlijke werkstuk en niet alleen aan de hand van de productcategorie.

 

 

Het productiebedrijf produceert sinds 2003 machines. De fabriek beslaat ongeveer 5.000 m² en omvat bewerkings- en fabricageapparatuur zoals draaibanken, freesmachines, draad-snijmachines, een verticaal bewerkingscentrum, schaafmachines, een boormachine, boorapparatuur en lasapparatuur.

 

Het productieproces omvat het bewerken van componenten, fabricage, assemblage en machinetesten.

 

Voltooide machines worden vóór verzending getest om de normale werking van de mechanische, hydraulische en elektrische systemen te verifiëren. Voor specifieke orders kunnen aanvullende inspectievereisten of fabrieksacceptatieprocedures worden overeengekomen.

 

Afhankelijk van de machine- en ordervereisten kan de toepasselijke CE- en ISO-documentatie worden verstrekt.

 

 

Machines voor verzending naar het buitenland worden waar nodig voorzien van beschermende exportverpakkingen en houten-verpakkingen. Verzendafspraken kunnen worden gecoördineerd op basis van de bestemming, of kopers kunnen hun eigen expediteur aanwijzen.

 

De levertijd is afhankelijk van het geselecteerde model, de configuratie en het productieschema. De bevestigde levertijd moet in de commerciële offerte worden vermeld.

 

 

 

Populaire tags: automatische hydraulische draadwalsmachine, China automatische hydraulische draadwalsmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek