Beschrijving

De hydraulische draadwalsmachine met hoge-precisie vormt externe schroefdraad door walsmatrijzen onder gecontroleerde hydraulische kracht tegen een cilindrisch werkstuk te drukken. Het draadprofiel wordt gevormd door plastische vervorming in plaats van conventioneel snijden.

Het is geschikt voor draadstangen, tapeinden, bouten, ankercomponenten, assen en andere compatibele cilindrische onderdelen. De keuze van machines en gereedschappen hangt af van materiaal, begindiameter, afgewerkte draaddiameter, spoed, draadlengte, draadprofiel en productievolume.

Belangrijkste productkenmerken

Gecontroleerd hydraulisch vervormen
Het hydraulische systeem levert de kracht die nodig is om de walsmatrijzen in het werkstuk te drukken. De hydraulische druk kan worden aangepast aan de vormvereisten, waardoor het proces kan worden afgestemd op verschillende materialen en draadspecificaties.

Stabiele matrijs- en spindelstructuur
De matrijs- en spilopstelling handhaaft de werkrelatie tussen de walsmatrijzen en het werkstuk tijdens het vormen. Stabiele positionering is belangrijk voor consistente draadafmetingen en profiel.

Verstelbare rolomstandigheden
Spilsnelheid, matrijspositie, hydraulische druk en vormtijd kunnen worden aangepast aan het werkstuk en de gereedschappen. Hierdoor kan de machine verschillende compatibele draadspecificaties verwerken.

Koude draadvorming
De draad wordt gevormd door plastische vervorming in plaats van door het verwijderen van spanen. Voor geschikte materialen biedt dit een efficiënt proces voor repetitieve externe- draadproductie.

Verwisselbare rolmatrijzen
Walsmatrijzen worden geselecteerd op basis van draaddiameter, spoed, profiel en walsmethode. Verschillende draadspecificaties vereisen normaal gesproken overeenkomstige matrijzensets.

Technische specificaties

De volgende specificaties zijn gebaseerd op een Z28-150-klasse configuratie. De definitieve waarden moeten worden bevestigd aan de hand van de feitelijk geleverde machine.

Item	Specificatie
Model	Z28-150
Machinetype	Hydraulische draadwalsmachine
Vormproces	Koud uitwendig draadwalsen
Roldiameter	Φ4–48 mm
Maximale rolkracht	165 kN
Draadafstand	1–6 mm
Maximale matrijsbreedte	110 mm
Diameter rolmatrijs	Φ120–170 mm
Rollende matrijsboring	Φ54 mm
Matrijs-Spilmiddenafstand	120–240 mm
Kantelhoek van de spil	±5 graden
Spilsnelheid	36 / 47 / 60 / 78 tpm
Hoofdmotor	7,5 kW
Hydraulische motor	2,2 kW
Koelpomp	0,12 kW
Draadlengte	Volgens werkstuk en walsmethode
Voeden	Handmatige of automatische configuratie
Machineafmetingen	Ongeveer. 1600 × 1500 × 1550 mm
Machinegewicht	Ongeveer. 1600 kg
Certificering	CE/ISO volgens meegeleverde configuratie

Producten Beschrijving

Draadstangen en bevestigingsmiddelen
Voor draadstangen, tapeinden, bouten en andere cilindrische bevestigingsmiddelen waarvoor externe schroefdraad vereist is.

Anker- en constructiecomponenten
Voor compatibele ankerbouten en constructie-gerelateerde onderdelen met schroefdraad, afhankelijk van materiaal- en maatvereisten.

Machineonderdelen
Voor assen, tapeinden, connectoren en andere cilindrische componenten waarvoor gevormde externe schroefdraden vereist zijn.

Auto- en industriële hardware
Voor compatibele onderdelen met schroefdraad die worden gebruikt in de mechanische productie, auto-gerelateerde onderdelen en algemene industriële hardware.

Technische evaluatie en monstertesten

Machineselectie moet beginnen met het eigenlijke werkstuk en niet alleen met de diameter.
Geef voor een offerte op:

Werkstuktekening of monster

Materiaalkwaliteit

Ruwe diameter

Afgewerkte draaddiameter

Draadspoed en profiel

Draad lengte

Vereiste tolerantie

Productiehoeveelheid

Automatiseringsvereisten

Lokale spanning en frequentie

Voor niet-standaard schroefdraad, ongebruikelijke geometrie of veeleisende toleranties kan een voorbeeld of een gedetailleerde tekening worden bekeken voordat de machine en rolmatrijzen worden voltooid.

Productie en kwaliteit

De fabriek produceert sinds 2003 hydraulische draadwalsmachines, machines voor het verkleinen van de diameter en aanverwante automatiseringsapparatuur.

De faciliteit beslaat ongeveer 5.000 m², waarvan ongeveer 2.600 m² fabrieksruimte, met 36 werknemers, 2 senior ingenieurs, 3 R&D-personeel en 12 ervaren technici.

De productieapparatuur omvat freesmachines, draad-snijmachines, een verticaal bewerkingscentrum, draaibanken, schaafmachines, boor- en boormachines, lasapparatuur en metaalbandzagen.

Voltooide machines ondergaan vóór verzending een werkingstest. Afhankelijk van de configuratie kan de verificatie de hydraulische bediening, de spilbeweging, de elektrische bediening en de rolprestaties omvatten.

Groothandel en exportondersteuning

Voor groothandelaren, importeurs en distributeurs kan de machine worden geleverd volgens de bevestigde toepassing.
De offerte kan het volgende bevatten:

Machineconfiguratie
Rollende sterft

Elektrische vereisten
Technische documentatie
Verpakking
Automatische voeropties

De fabriek rapporteert exportervaring in Europa, Azië, het Midden-Oosten, Noord-Amerika, Zuid-Amerika en Afrika.
Technische communicatie en installatieondersteuning zijn beschikbaar voor bestellingen in het buitenland. De fabriek stelt dat technische problemen online gemeld kunnen worden en streeft ernaar om binnen 24 uur een oplossing te bieden.

Veelgestelde vragen

Vraag: Hoe kies ik het juiste machinemodel?

A: Geef het werkstukmateriaal, de diameter, de draadmaat, de spoed, de lengte, het profiel en de productiehoeveelheid op. Deze details bepalen de machinecapaciteit en gereedschapsvereisten.

Vraag: Kan één machine verschillende draadgroottes produceren?

A: Ja, als de specificaties binnen het werkbereik van de machine vallen. Verschillende draadspecificaties vereisen normaal gesproken verschillende walsmatrijzen.

Vraag: Kan mijn werkstuk worden getest voordat ik bestel?

A: Voor niet-standaardtoepassingen kan een tekening of voorbeeld worden verstrekt voor technische evaluatie voordat de machineconfiguratie wordt afgerond.

Vraag: Welke materialen kunnen worden verwerkt?

A: De machine wordt voornamelijk gebruikt voor geschikt koolstofstaal en gelegeerd staal. Geselecteerde non-ferromaterialen kunnen ook geschikt zijn, afhankelijk van de technische evaluatie.

Vraag: Kan automatisch voeren worden toegevoegd?

A: Ja, automatische invoer kan worden geconfigureerd voor geschikte repetitieve productie. Het systeem is afhankelijk van de afmetingen van het werkstuk en de productievereisten.

Vraag: Welke informatie is nodig voor een offerte?

A: Geef de tekening of het monster, de materiaalkwaliteit, de ruwe diameter, de afgewerkte draadmaat, de steek, de draadlengte, de draadstandaard en de geschatte productiehoeveelheid op. Ook voor exportorders zijn spanning en frequentie vereist.